隨著電力工業(yè)的迅速發(fā)展,帶來了粉煤灰排放量的急劇增加,給我國的國民經(jīng)濟建設(shè)及生態(tài)環(huán)境造成巨大的壓力。隨著國家產(chǎn)業(yè)政策的不斷優(yōu)化,環(huán)保法規(guī)的日趨嚴歷,濕粉煤灰的妥善處理已被提上議事日程,只有提高粉煤灰綜合利用價值將濕粉煤灰以合理的能耗、簡潔的工藝進行烘干,使其水份低于5%,才能變廢為寶,實現(xiàn)社會效益與經(jīng)濟效益的雙豐收。由于濕粉煤灰具有水份大,比重小,粒度細等顯著特點,傳統(tǒng)的烘干設(shè)備不能解濕粉煤灰的烘干問題,由東鼎干燥開發(fā)的粉煤灰烘干機通過將高濕粉煤灰快速脫水處理實現(xiàn)規(guī)?;茫粌H解決了粉煤灰占用場地污染環(huán)境問題,且很好的實現(xiàn)了廢棄資源再利用,受到市場青睞。
1 、設(shè)備所需投資是國外進口產(chǎn)品1/6;
2、 物料終水份確保0.5%以下,是粉煤灰及礦渣粉生產(chǎn)線一道重要工序;
3 、筒體自我保溫熱效率高達80%以上(傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35%)提高熱效率45%;
4 、燃料可適用煤、油、汽,能烘干20mm以下的塊料、粒料粉狀物料;
5 、比單筒烘干機減少占地面積50%左右,土建投資降低50%左右,電耗降低于60%;
6 、采用合金鋼板制造比普通鋼耐磨4倍;
7、 可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所需要的終水份指標;
8、 出氣溫度低,除塵設(shè)備使用時間長;
9 、無需大小齒輪轉(zhuǎn)動,采用拖輪轉(zhuǎn)動。
粉煤灰烘干機系統(tǒng)工作原理及特點:在 熱風爐的熱風溫度達350℃時,在PC系統(tǒng)指示下,各設(shè)備開始工作。濕料輸送設(shè)備將水份低于20%的濕粉煤灰送入打散喂料機內(nèi),打散喂料機具有打散和輸送 雙重功能,使物料均勻地送人帶式輸送機,然后進入儲料倉,再經(jīng)過螺旋喂料器,均勻的將粉煤灰送入干燥滾筒內(nèi)。該設(shè)備比傳統(tǒng)滾筒烘干機節(jié)約能源三分之一,大大降低了生產(chǎn)成本,其工作原理如下:物料由供料裝置進入三層滾筒的內(nèi)層實現(xiàn)順流烘干物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺 旋行進式實現(xiàn)熱交換,物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層,進行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復(fù)揚進,呈進兩步退一步的行進方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層 滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路 方式行進,達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥,由此達到 干燥效果,完成干燥過程。濕粉煤灰與熱氣流進行了充公的熱交換,其主要方式為對流和熱傳導,輻射的方式也有一定的作用。三層滾筒結(jié)構(gòu)有利于沿長物料在設(shè)備 內(nèi)的停留時間,即增加了熱交換時間,提高了熱能使用效率,又減少了設(shè)備占地面積。
我司的三筒粉煤灰烘干機比傳統(tǒng)單筒烘干機減少占地面積50%左右,土建投資降低50%左右,電耗降低于60%
規(guī) 格 | 生產(chǎn)能力(T/h) | 初水分(%) | 終水分(%) | 總功率(kw) | 占地面積(m2) | 高進氣溫度 |
DDFHG19165 | 12--16T/h | 20±5 | ≤5 | 109 | 7m*25m | 700~750℃ |
DDFHG2218 | 16--20T/h | 20±5 | ≤5 | 128 | 8m*30m | 700~750℃ |
DDFHG25195 | 20--26T/h | 20±5 | ≤5 | 143 | 8m*30m | 700~750℃ |
DDFHG28225 | 26--36T/h | 20±5 | ≤5 | 210 | 8m*40m | 700~750℃ |
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